噴砂原理

噴砂是以壓縮空氣為動(dòng)力管道噴砂機(jī)，形成高速射流束噴射物料（銅礦砂、石英砂、剛玉、鐵砂、海南砂、棕剛玉等），當(dāng)表面外觀或形狀發(fā)生變化時(shí)，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而提高工件表面的機(jī)械性能，從而改善疲勞工件的電阻增加了它與涂層的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂層的流平和裝飾。

噴砂工藝

1 噴砂工藝預(yù)處理階段

該工藝的前處理階段是指在工件噴涂和噴涂保護(hù)層之前，應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行的處理。

噴砂工藝前處理的好壞影響涂層的附著力、外觀、防潮性和耐腐蝕性。 如果前處理沒(méi)有做好，銹跡會(huì)在涂層下繼續(xù)擴(kuò)散，導(dǎo)致涂層呈片狀脫落。 如果用日曬法比較涂層，經(jīng)過(guò)仔細(xì)清洗的表面和一般簡(jiǎn)單清洗的工件的使用壽命可以相差4-5倍。 表面清洗的方法很多，但最普遍接受的方法是：溶劑清洗、酸洗、手動(dòng)工具、電動(dòng)工具。

2 噴砂工藝階段

噴砂工藝是以壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速?lài)娚涫?，將噴涂材料高速?lài)娚涞奖惶幚砉ぜ砻?，使被加工件外表面的外觀工件變化。 由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，得到工件表面。 一定的清潔度和不同的粗糙度可以改善工件表面的機(jī)械性能。

噴砂機(jī)的分類(lèi)

噴砂機(jī)是磨料噴射中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品。 噴砂機(jī)一般分為干式噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類(lèi)。 干式噴砂機(jī)可分為吸入式和壓入式。

吸式干式噴砂機(jī)

1.一般構(gòu)成

一臺(tái)完整的吸干式噴砂機(jī)一般由六大系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、中動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2、工作原理

吸氣式干噴砂機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，使磨料通過(guò)輸砂管。

吸入噴槍并通過(guò)噴嘴噴出，噴灑到待加工表面，以達(dá)到預(yù)期的加工目的。 在吸式干式噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供應(yīng)源。

壓入式干式噴砂機(jī)

1.一般構(gòu)成

一個(gè)完整的壓入式干法噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2、壓入式干式噴砂機(jī)的工作原理。

壓入式干式噴砂機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，磨料通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力通過(guò)出砂閥。

被壓入輸砂管內(nèi)，通過(guò)噴嘴噴出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。 在壓入式干式噴砂機(jī)中，供應(yīng)壓縮空氣。

液體噴砂機(jī)

與干式噴砂機(jī)相比，液體噴砂機(jī)更大的特點(diǎn)是可以很好地控制噴砂過(guò)程中的粉塵污染，改善噴砂作業(yè)的工作環(huán)境。

1.一般構(gòu)成

一臺(tái)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、中動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

液體噴砂機(jī)采用磨料液泵作為磨料液的供給動(dòng)力，將攪拌均勻的磨料液（磨料與水的混合物）通過(guò)磨料液泵輸送至噴槍。 壓縮空氣作為研磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)氣管進(jìn)入噴槍。 在噴槍中，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的研磨液進(jìn)行加速，并通過(guò)噴嘴噴射到待加工表面管道噴砂機(jī)，以達(dá)到預(yù)期的加工目的。 在液體噴砂機(jī)中，磨料液泵作為進(jìn)料動(dòng)力，壓縮空氣作為加速動(dòng)力。